连续式退火炉

连续式退火炉,它由预热炉,加热炉,均热炉等组成。其特征在于退火炉分为两段,前段通入湿保护气氛用于脱碳退火,后段通入干保护气氛用于提高磁性的退火, 前后段用隔离装置分开。连续式退火炉将两种退火功能集于一体,可以简化生产工序,提高生产效率和成材率,同时还可以节约大量的电力、煤气、氢气,具有明显的经济 效益。连续式退火炉的特点:1、由炉壳支架,全硅酸铝纤维炉衬,可调节开闭度的炉门等组成。炉壳为上、下半部

连续式退火炉,它由预热炉,加热炉,均热炉等组成。其特征在于退火炉分为两段,前段通入湿保护气氛用于脱碳退火,后段通入干保护气氛用于提高磁性的退火, 前后段用隔离装置分开。连续式退火炉将两种退火功能集于一体,可以简化生产工序,提高生产效率和成材率,同时还可以节约大量的电力、煤气、氢气,具有明显的经济 效益。

连续式退火炉的特点:

1、由炉壳支架,全硅酸铝纤维炉衬,可调节开闭度的炉门等组成。炉壳为上、下半部组合结构,由型钢和钢板焊接而成,炉体下半部设有型钢焊接支架,炉体上半部为可拆卸式活动模块结构,便于安装和维修。进出料端口设有可调节炉门。

2、加热系统:采用刚恒瓷管外绕电阻丝Ocr25,分布于炉体的上、下部。使炉内温度均匀性高。

3、电气和温度控制系统:控制柜全线集中控制,电气采用全自动控制,温度控制:采用可控硅+PID自动控制,采用厦门宇田智能化控温仪表控制炉内温度,可分五段控制,使炉温稳定性,均匀性大幅提高。


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